舟山注塑螺桿技術(shù)指標(biāo)材料和工藝機(jī)筒技術(shù)指標(biāo)氮化層深度：0.5-0.8mm氮化硬度： 950-1020Hv氮化脆度：< = 一級(jí)表面粗糙度：Ra 0.4um螺桿直線度：0.0015mm雙合金硬度：>3mm優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼優(yōu)質(zhì)粉末冶金材料冷、熱噴涂硬金屬工藝先進(jìn)滲氮技術(shù)雙金屬加工制造工藝
1.加工規(guī)格：
小內(nèi)孔Φ14，
大Φ300X8000mm
2.原材料：38CrMoAlA(SACM645)、雙金屬
3.表面粗糙度：Ra0.4μm
4.直線度：0.015mm/m
5. 氮化處理：表面硬度>1000HV； 深度：0.5~0.8mm；氮化脆性≤2級(jí)
舟山注塑螺桿特點(diǎn)：
1、注塑螺桿的長(zhǎng)徑比和注射行程是一項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)。注射過程中螺桿填充的材料量是一個(gè)非常不確定的因素。在注射過程中，螺桿軸向前移動(dòng)，并且材料流入螺桿槽中，但是由于注射時(shí)間不足以*填充螺桿槽，因此無(wú)法填充注塑螺桿的螺桿槽。由于材料稀疏填充，空氣容易被吸入。如果空氣不能及時(shí)排出，則塑化質(zhì)量會(huì)降低。通常，計(jì)量沖程的大小是決定空氣是否可以進(jìn)入蓄能器的主要因素。
2、注塑螺桿的長(zhǎng)徑比和材料的熔化特性半結(jié)晶塑料的比焓比無(wú)定形塑料高約1.3?1.5倍，因此無(wú)定形塑料比半結(jié)晶塑料更容易熔化。因此不同的塑料由于其不同的熔融特性而對(duì)注塑螺桿的長(zhǎng)徑比有不同的要求。
3、注塑螺桿的長(zhǎng)徑比和產(chǎn)品質(zhì)量特性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有不同的要求，對(duì)螺桿的長(zhǎng)徑比也有不同的要求。
4、注塑螺桿的長(zhǎng)徑比和剪切混合元件盡管螺桿的長(zhǎng)徑比和剪切混合元件具有各自的功能，但是在某些情況下，它們可以彌補(bǔ)其缺點(diǎn)。當(dāng)螺桿的L/D比不足時(shí)，對(duì)剪切不敏感的塑料的塑化可通過添加剪切或混合元素來(lái)提高熔融速率。 |
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